CNC 머시닝은 제조의 중심이 되었습니다.점점 더 많은 제조업체들이 작업에 이러한 형태의 가공을 채택하고 있습니다.많은 기계공이 이러한 형태의 가공에 익숙하지만 모두가 그 이면의 논리를 이해하는 것은 아닙니다.다른 형태의 가공에 비해 CNC 가공을 사용하는 주요 이점은 다음과 같습니다.
1. 일상적인 것보다 자동화된 것
이름에서 알 수 있듯이 CNC는 Computer Numerical Control의 약자입니다. 이러한 형태의 가공은 컴퓨터 제어에 크게 의존합니다.이것은 높은 수준의 자동화를 의미하며 고정밀 작업을 위한 최상의 솔루션입니다.
전통적인 생산 방법과 비교할 때 CNC 가공을 사용하는 주요 차이점과 이점은 더 많은 가공 프로세스가 자동화되어 인적 오류 발생을 줄이고 더 높은 정밀도에 대한 사람들의 요구를 충족한다는 것입니다.
가공의 주요 기능은 플라스틱이나 금속 블록에서 다른 것을 만들 수 있다는 것입니다.기존의 CNC 가공은 이러한 목표를 달성할 수 있지만 CNC 가공에 사용되는 자동화는 가공을 보다 효율적이고 빠르며 생산 속도를 높이고 오류의 여지를 줄여 CNC 가공으로 많은 회사의 비용을 절감합니다.
2. 다양한 유형의 CNC 가공
최신 CNC 공작 기계는 다양한 절단 방법에 적합합니다.CNC 선삭 가공을 통해 복잡한 외부 및 내부 형상을 제조할 수 있습니다.예를 들어 CNC 터닝 및 CNC 밀링이 있습니다.CNC 터닝에서는 가공이 진행됨에 따라 원재료가 가공되어 "다양한 나사 생성을 포함하여 복잡한 외부 및 내부 형상"을 제조할 수 있습니다.
CNC 밀링은 복잡한 3차원 형상을 만들기 위해 구멍, 슬롯 및 반복적인 움직임을 만드는 데 더 좋습니다.밀링은 다목적이며 반복 동작을 설정하기 쉽고 플라스틱 사출 성형 금형을 만드는 데 자주 사용됩니다.
3. 귀하의 모든 필요를 충족
이 업계의 어떤 도구도 모든 제조 요구 사항을 처리할 수는 없지만 CNC가 가장 가깝습니다.한때 평평하고 부드러웠던 곳에 곡선과 각도를 만듭니다.홈과 나사산을 추가하여 잠금 메커니즘을 만들 수 있습니다.스탬프 및 조각, 절단 및 드릴, 질감 및 윤곽 추가가 가능합니다.컴퓨터 프로그램에 의해 실행되기 때문에 상상할 수 있는 거의 모든 작업을 수행하도록 사용자 정의할 수 있습니다.
컴퓨터 프로그래밍 프로세스는 컴퓨터 지원 설계(CAD)를 사용하여 최종 제품의 모델을 생성합니다.이것은 프로세스가 진행됨에 따라 대략적인 초안입니다.또한 설계의 모든 문제를 식별할 수 있습니다.그런 다음 프로토타입을 촬영하고 사본을 만들어 기계에 공급합니다.
4. 보안
CNC 가공에서 작업자가 중요한 역할을 하지만 작업자는 손으로 기계를 조작하는 것이 아니라 컴퓨터에서 작업합니다.이것은 모두를 위한 더 안전한 작업 환경을 만들고 작업장 사고를 줄입니다.
이것은 작업자가 수행했던 반복적인 육체 노동 때문에 특히 중요합니다.CNC 가공은 생산된 제품이 품질 관리 지침을 충족하도록 일관되게 보장합니다.인적 오류와 수면 부족은 사고로 이어질 수 있는 일반적인 숨겨진 위험이며 CNC 가공으로 걱정할 필요가 없습니다.
5. 편리하고 빠름
CNC 가공 공정은 효율적이고 컴퓨터로 구동되기 때문에 대량 생산이 용이합니다.동일한 프로그램을 실행하는 여러 대의 컴퓨터만 있으면 됩니다.건전한 이윤을 유지하면서 확장하는 것은 많은 기업에게 어려운 과제입니다.CNC 가공은 저장 기능이 있어 매번 프로그램을 다시 불러올 필요가 없고, 제품을 생산할 때마다 명령을 다시 입력할 필요가 없습니다.CNC 기계 가공의 많은 이점은 제조업체에게 최적의 선택입니다.
