중에서압력 베어링 밸브 of 산업용 파이프라인, 주철 밸브비용 경제성과 설계 유연성으로 인해 널리 사용됩니다.그러나 주조 공정은 주물의 크기, 벽 두께, 기후, 원료 및 시공 작업에 의해 제한되기 때문에 기포, 기공, 균열, 수축 기공률, 수축 구멍 및 개재물과 같은 다양한 주조 결함이 주조물에 나타납니다. 특히 모래 주조 합금.더 많은 것을 위한 강철 주물.강철에 합금 원소가 많을수록 용강의 유동성이 낮을수록 주조 결함이 발생할 가능성이 높아집니다.따라서 수리 용접 후 밸브가 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 결함을 식별하고 합리적이고 경제적이며 실용적이고 신뢰할 수 있는 수리 용접 프로세스를 공식화하는 것이 열간 및 냉간 가공의 일반적인 관심사가 되었습니다.밸브.이 기사에서는 수리 용접 방법과 몇 가지 일반적인 철강 주조 결함의 경험을 소개합니다(용접봉은 구 브랜드로 표시됨).
결함 처리
1. 불량판정
생산 관행에서 일부 주조 결함은 관통 균열, 관통 결함(관통 바닥), 허니컴 기공, 제거할 수 없는 모래 개재물 및 면적이 65제곱센티미터를 초과하는 수축 다공성 등과 같은 용접을 수리하는 것이 허용되지 않습니다. 기타 쌍방의 계약에 따라 수리할 수 없는 중대한 결함.수리 용접 전에 결함의 유형을 판단해야 합니다.
2. 결함 제거
공장에서는 일반적으로 탄소 아크 에어 가우징을 사용하여 주조 결함을 날려 버리고 휴대용 앵글 그라인더를 사용하여 결함 부품을 연마하여 금속 광택을 나타냅니다.그러나 생산 실습에서는 결함을 제거하기 위해 고전류의 탄소강 전극을 사용하고 금속 광택을 연마하기 위해 앵글 그라인더를 사용하는 것이 더 많습니다.일반적으로 주조 결함은 <4mm-J422 전극과 160-180A의 전류를 사용하여 결함을 제거함으로써 제거할 수 있습니다.앵글 그라인더는 결함을 U자 모양으로 연마하여 용접 응력을 줄입니다.결함이 완전히 제거되고 수리 용접 품질이 좋습니다.
3. 불량 부품 예열
탄소강 및 오스테나이트계 스테인리스강 주물의 경우 보수 용접부의 면적이 65cm2 미만이고 깊이가 주물 두께의 20% 또는 25mm 미만인 경우 일반적으로 예열이 필요하지 않습니다.그러나 ZG15Cr1Mo1V 및 ZGCr5Mo와 같은 펄라이트 강 주물은 강철의 높은 경화 경향과 냉간 용접 시 균열이 생기기 쉽기 때문에 예열을 수행해야 합니다.유지 시간은 최소 60분 이상이어야 합니다.주물 전체를 예열할 수 없는 경우 결함 부위에서 산소-아세틸렌으로 300-350°C로 가열하고 20mm 팽창(어두운 곳에서 암적색 관찰) 및 대형 토치 중성화염 총은 결함 및 주변 지역에서 먼저 사용됩니다.원을 몇 분 동안 빠르게 휘두른 다음 10분 동안 천천히 움직여(결함의 두께에 따라 다름) 결함이 완전히 예열된 다음 빠르게 수리되도록 합니다.
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